泊头市宏大除尘设备制造有限公司

 含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离天，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加，面积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期处理，被净化的气体正常通过，除尘器正常工作。
脉冲袋式除尘器的设计思路同开机前的检查工作
一、脉冲除尘器的设计思路
脉冲除尘器的设计思路，脉冲除尘器的设计主要从过滤系统、清灰系统、粉尘输送处理系统及气体输送系统四个方面来考虑。过滤系统的参数主要从处理 气量、总过滤面积、过滤速度、滤袋尺寸、每条滤袋过滤面积、滤袋条数六个方面进行。壳体的设计，壳体一般是由5-6mm的钢板焊接而成，以隔板为界，隔板以上的称为壳体，隔板以下的称为中壳体，中壳体下面连接灰斗。上壳体的型式在本设计中考虑到钢材的节省及减少泄漏的可能性，采用大盖板的顶盖室。灰斗用于收集清灰时从滤袋上落下的粉尘以及进入脉冲除尘器的气体中含有的粉尘。装置直接连接在中壳体的下面。
其型式主要有两种，一种是锥式，一种是槽式，1、脉冲除尘器系统的实际处理风量。
2、结合烟气的各种性质，选择脉冲除尘器滤料。
3、安装袋式除尘设备场地的长宽高限制。
4、参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。
5、计算滤料的总过滤面积。
6、计算滤袋的直径和长度，考虑脉冲除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持脉冲除尘器接近方形结构。
7、计算滤袋数量，选择笼架结构。
8、设计花板的滤袋分布。
9、参照脉冲清灰阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。
10、设计外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯等等，并综合考虑力学结构。
11、选择风机，卸灰斗，卸灰装置。
12、选择控制系统，压差和排放浓度警报系统等等。
脉冲除尘器的工作原理：其实它主要是含尘气体由进风口进入，经过灰斗的时候气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后再由出风口排出。
二、脉冲式除尘器开机前的检查工作
在脉冲式除尘器使用前要先检查好脉冲式除尘器电源，以及风机、电磁阀、脉冲控制仪和管道的检查等。下面小编就一一给大家说明一下：
1、检查布袋式除尘器电源和气源无误后接通，打开脉冲控制仪按数字显 示的顺序检查核实控制线和电磁阀的连接顺序，确认各电磁阀按顺序动作无误。按照脉冲控制仪说明书设定控制回路，电磁阀的个数应与控制仪的输出回路相配。进行脉冲宽度(即电磁阀的喷吹时间)脉冲间隔(即相邻电磁阀之间喷吹的时间间歇)的调整，脉冲宽度调节范围：0.03～0.3秒，脉冲间隔调节范围：3～60秒。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出，数码管显 示的程序数字应无紊乱现象。
2、观察脉冲式除尘器电磁阀的动作是否灵敏可靠，活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现象，各脉冲阀的喷吹时间及开启程度一致。⑥调试完后请关闭电源、气源，关闭调节阀做好现场设备的保护。
3、检查传动部分(排灰机构)是否有异物，点动关风器动力开关，检查关风器的运转方向，排灰绞龙运转是否平稳无异响，并使其正常运转的时间应不小于0.5小时。
4、检查脉冲式除尘器风机是否有异物，关闭调节阀，点动风机动力开关检查风机的运转方向。检查工艺管道的支撑，连接是否稳定牢靠。打开脉冲式除尘器的检查门，检查滤袋安装的牢靠、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。
5、检查工艺管道的支撑，连接是否稳定牢靠。打开脉冲式除尘器的检查门，检查滤袋安装的牢靠、密封性，开启风机进行管路运行试验，做到管路运行无异响，密封性好。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的ZC机械回转反吹布袋除尘器、PL单机除尘器、PPW128-10气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。